半干面生產(chǎn)線采用蒸汽加熱干燥原理，對面條進(jìn)行脫水，同時(shí)對面條進(jìn)行殺菌。因此，該生產(chǎn)線生產(chǎn)的半干面具有條狀柔軟光滑、水分適中、口感彈性高、爽口爽口、保質(zhì)期長等特點(diǎn)。

　　1、自動(dòng)供水系統(tǒng)

　　鹵水混合裝置：將易溶于水的鹽和堿與水混合融合后供給計(jì)量裝置

　　鹽水計(jì)量裝置：鹽水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌的液體以穩(wěn)流、定量的方式供給和面攪拌機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)恒壓、均勻、自動(dòng)加水，穩(wěn)定無殘留。可根據(jù)不同面制品調(diào)整加水量。

　　2、供粉和面

　　半干面生產(chǎn)線向面粉供給正壓空氣后，水和面粉快速、連續(xù)地混合。在負(fù)壓狀態(tài)下，面粉和水充分混合，更加充分均勻，大大提高面團(tuán)的含水量，更好地形成面筋網(wǎng)絡(luò)。

　　3、壓延&合片疊面

　　壓延后，面帶折疊90°，壓延時(shí)改變面筋網(wǎng)絡(luò)方向。從單一的縱向壓延到模擬手工橫向壓延，面帶更靈活，提高成品質(zhì)量，面條更勁道

　　4、恒溫濕式殺菌面帶二次固化系統(tǒng)

　　面帶二次熟化，面帶面筋網(wǎng)充分融合，熟化殺菌一體化。恒溫恒濕保證面帶夏天不酸，冬天不干。同時(shí)可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)整。

　　5、半干面生產(chǎn)線專用連續(xù)壓延系統(tǒng)

　　熟面帶通過一個(gè)瓦楞輥和多個(gè)平輥逐漸壓延至成品厚度，中間通過雙面撒粉機(jī)構(gòu)防止粘連。最后進(jìn)入定制面刀切割成需要的厚度，然后根據(jù)需求設(shè)定切斷所需長度，獨(dú)立電源，自動(dòng)加載，自動(dòng)跟蹤，安全保護(hù)高，運(yùn)行穩(wěn)定。

　　6、干燥軟化系統(tǒng)

　　半干面生產(chǎn)線前兩層自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，將濕面條殺菌干燥至所需水分，前兩層干燥后，隔板隔離后的三層操作30-60分鐘軟化至成品，五層傳動(dòng)可獨(dú)立自由調(diào)節(jié)，控制速度可調(diào)節(jié)，每層桿距松緊可調(diào)節(jié)，烘干殺菌系統(tǒng)溫濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能降耗。