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凍牛肉解凍機
一 凍牛肉解凍機簡介
肉制品解凍設備利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍的產品，使產品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC全自動分階段控制解凍的溫度和時間來實現產品的解凍。低溫高濕解凍設備不僅節省成本，更重要的是保持了產品原有特性及表面的感觀新鮮度。
二 性能特點：
1 制冷系統：全自動化控制制冷溫度，保證了解凍產品品質，保持產品的新鮮狀態，高效安全穩定。
2 循環風系統：采用304材質不銹鋼制作，風機采用優質軸流風機，安全穩定性好，保證食品衛生要求。
3 PLC自動操控系統：人性化操控，自動化精度高，溫度曲線等顯示精確，可*自動化控制完成解凍過程，多種解凍模式。
三 優勢：
1 解凍過程可階段性控制
2 保持產品原有色澤
3 失水率低、zui小的蛋白質流失
4 產品解凍快速均勻、能耗低
5 抑制微生物的生長
6 單位面積使用率高
7 設備可作冷藏保鮮使用
8 冷干除濕降低產品表面濕度便于產品后續加工
四 解凍結果比對（以1噸 -18℃凍肉解凍為例） | ||||
參數/方法 | 空氣自然解凍
| 水解凍
| 微波解凍
| 低溫高濕空氣解凍 |
溫濕度控制 | 不控制 | 不控制 | 控溫不控濕 | 控溫控濕 |
色澤 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鮮亮 |
肌肉組織 | 松弛 | 海棉狀 | 橡膠質感 | 有彈性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | 1% |
營養成分 | 蛋白質流失 | 蛋白質流失 | 蛋白質變性 | 保持原有營養成分 |
有害菌數量級 | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗電量 | 無 | 無 | 33kwh | 18kwh |
耗水量 | 無 | 18-25噸 | 無 | 130kg |
污水處理 | 成本較高 | 成本高 | 無 | 無 |
解凍時間 | 24小時 | 8-10小時 | 0.5-2小時 | 13-20小時 |
zui終產品溫度均勻度 | 不均勻 | 不均勻 | 不均勻 | 均勻 |
低溫高濕解凍機是我公司多年開發研制的新產品，它的問世迎合了市場對肉類解凍產品的需求。高濕低溫的空氣合成技術是一項的應用技術，源于堅實的科學基礎以及的制造技術，而奧納爾公司的理念是環境友好，節能實惠，為市場不斷推出新產品。
1 解凍品質*
通過跟蹤食品的溫度，重量，色澤中從解凍出滿意的產品
2 強大的程序控制
解凍的過程是自動化制定的結果，plc微電腦控制讓您在界面上了解，解凍中溫度控制解凍分多階段解凍，每階段、溫度范圍1~25℃。根據不同產品設定。
3 簡便的操作，合理的結構
各種功能較比如 加濕機、氣熱流組合流暢、便于管理。
4 美觀的產品
產品的外觀為304不銹鋼板精心加工，內部明快衛生。
5 合理的配置
可以根據甲方的要求而裝備，各種配套產品如推車貨架以及流水線等。
目前我國的肉類加工企業特別是需要深加工的肉質品生產企業中，存在原料肉解凍環節中品質的控制，解凍損耗及營養成分的流失困擾生產企業的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質，從而使終產品的質量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業生產過程中的關鍵點之一。因此高濕低溫節能解凍技術成為。
6 *的解凍方式
采用高效加濕系統，可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛生要求
庫內配有除菌消毒裝置，可*清除空氣及食品表面細菌，消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染，滿足食品衛生的要求。
7 操作簡單適用性強
低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整，解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態，可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品。具有其它解凍方法*的*性，廣泛適用于肉類、水產品及其它各類凍結食品解凍之用。
8 占地面積小
采用貨架放貨方式，不需占用很大面積，亦可視場地情況機動設計。
9 低溫高濕度真空解凍機是我公司通過引進*技術，自主研發的新型食品解凍裝置。憑借的理論技術，成熟的設計經驗，高效實用節能等特點，得到了廣大肉食品、水產品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度和時間，使其緩慢解凍成鮮品。
該產品廣泛應用于豬牛羊肉、禽肉類及水產品等食品加工行業。
六 特點：
1 減少食品水分流失，鎖住營養成分，降低產品失重率(實際失重率在1%以內)
2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據不同解凍要求進行調節，易于操作
3 解凍結束后自動轉為冷藏保鮮狀態，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態
4 整個解凍過程處于低溫環境，可選配除菌裝置，滿足食品安全衛生要求
5 廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產加工行業
6 理想的解凍曲線，優質產品的源泉
七 技術參數
型號 | 解凍量 | 加熱器 | 配電功率 | 制冷量(KW)(+35℃/-5℃) | 外形尺寸(mm) | ||
L | W | H | |||||
1000 | 1 T | 電加熱 | 8.8 | 1.5 | 3100 | 1500 | 2400 |
10000 | 10 T | 蒸汽 | 15 | 10.5 | 8000 | 4500 | 3200 |
30000 | 30 T | 蒸汽 | 38 | 34.6 | 16800 | 5800 | 3300 |
備注：
名義產量以豬肉600mm×400mm×130mm 2
1、解凍品質高
解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態。
2、產品的失重率低
凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失極少，保持了食品原有的色澤風味，減少營養成分的損失，降低失重率，為食品企業減少損失，贏得利潤。
3、操作簡便，適用性強
采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可以根據不同的凍品，設定不同的解凍程序，用戶根據解凍產品，選擇相應解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結合在一起，解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態，可隨用隨取。
4、成熟的加濕裝置
經過多年的設計實踐經驗，解決了較低的環境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上。
5、良好的衛生環境
食品級不銹鋼制作，結構設計合理，確保衛生*，滿足食品安全衛生要求。可選配臭氧發生器，*清除空氣及設備內部細菌，消除了食品的二次污染。
6、不銹鋼載貨小車和液壓升降平臺
選配不銹鋼載貨小車，制作精良，可根據用戶產品規格定制。配合的高精度液壓升降平臺，大大減輕裝貨工的勞動強度，提高了工作效率。
使用凍品范圍廣泛適用于肉類，水產以及其它食品加工行業。
7、量身定做
產量及機體外形可以根據用戶要求及場地實際情況設計制造。
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工廠地址：杭州余杭工業園區